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【遼寧省智造示范案例】 華晨寶馬鐵西新工廠 可持續(xù)發(fā)展的典范
華晨寶馬僅用時16個月，項目進度創(chuàng)造了寶馬工廠建設的奇跡。鐵西工廠的總投資額高達15億歐元，采取統(tǒng)一規(guī)劃分期建設的方式進行運作。[詳情]
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【山東省智造示范案例】 雙星輪胎打造工業(yè)4.0樣板工廠
工業(yè)4.0智能化工廠提升了生產效率，降低了人力、資源和質量管理成本，實現(xiàn)了高端、高差異化、高附加值、低退賠率。[詳情]
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【山東省智造示范案例】 揭秘海信電器智能工廠 給機器賦予靈魂和思想
配合智能工廠的組建，海信電器內部也經歷了一系列變革。通過智能化深度融合，生產的各個環(huán)節(jié)被進一步簡化，人力資源利用效率也得到了提升，原來由人來完成的低效的重復的工作。[詳情]
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【山東省智造示范案例】 天潤曲軸：向智能化自動化要效益 爭創(chuàng)首季開門紅
在世紀大道和天潤路交匯處，有一處占地幾十萬平方米的工業(yè)廠區(qū)，區(qū)內一排排標準化廠房布局整齊，一輛輛集裝箱貨車、載重卡車不時駛出廠區(qū)。[詳情]
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【山東省智造示范案例】 東方地毯：傳統(tǒng)產業(yè)探路智能制造
近年來，隨著地毯行業(yè)的快速發(fā)展，如何把握市場需求，實現(xiàn)智能化生產，成為東方地毯集團有限公司發(fā)展的重心之一。[詳情]
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【山東省智造示范案例】 探訪輪胎工業(yè)4.0輪胎智慧工廠
自“中國制造2025”計劃提出以來，第四次工業(yè)革命就已經開始受到廣泛討論，但對于何為第四次工業(yè)革命，中國企業(yè)應如何參與或引領第四次工業(yè)革命，迄今為止眾說紛紜，對于第四次工業(yè)革命內涵與特征的科學把握，與中國企業(yè)能否利用好這次歷史性機遇顯得至關重要。[詳情]
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工廠全線采用世界領先水平的自動化設備，是行業(yè)內自動化程度最高的生產線。焊接工序采用全自動雙軌高速串焊機，完成電池片到電池串的全自動高速焊接;敷設工序采用全自 動排版機，進料、抓取、定位、擺放全部自動化完成;層壓工序采用雙腔層壓機，增加了一個工藝反應腔體，高真空度、雙段式熱壓結構，節(jié)約了占地面積和層壓時間;裝框工序采用全自動裝框一體機，進料、打膠、移載、裝框動作全部自動化完成。[詳情]
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【河北省智造示范案例】 晶龍集團：科技引領轉型 打造智慧工廠
數(shù)字化、網絡化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢。新一代信息技術與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠的產業(yè)變革，形成新的生產方式、產業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經濟增長點。以邢臺晶澳光伏組件智能工廠為例，通過信息技術與工業(yè)制造技術深度融合來實現(xiàn)光伏制造業(yè)的智能化轉型，這座智慧工廠實現(xiàn)了集實驗檢測、動力供應、產品生產、倉儲物流于一體，使單位能耗降到了行業(yè)最低水平。[詳情]
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基于當前行業(yè)競爭加劇和提升企業(yè)自身實力需要的現(xiàn)狀，公司長期探索打造的智能制造體系，DMS1.0智能制造平臺不單單是一個系統(tǒng)、一套軟件，它融合了企業(yè)的經營管理、研發(fā)和綜合制造能力的一個完整體系，實現(xiàn)了產品從以往單純的生產制造到個性化定制的轉變，生產模式向智能化、信息化轉變，提高了生產靈活性，提升了效益、優(yōu)化了質量、降低了成本，實現(xiàn)智能的研發(fā)、制造、經營、決策及服務。[詳情]
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【河北省智造示范案例】 智能制造在河北 企業(yè)有動力 “智造”添活力
美好的智能時代，需要作為市場主體的企業(yè)來創(chuàng)造，這個過程絕不是單純的喜悅和快樂。在制造業(yè)微利化形勢下，企業(yè)要拿出“真金白銀”搞升級改造，但不少企業(yè)還在投不投、如何投上做著艱難的選擇。[詳情]
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客車智能化技術帶來的是怎樣的駕駛體驗？比如調節(jié)車內空調溫度無需用手，語音控制將在不分散駕駛員注意力的前提下完成；在車輛行駛前方即將發(fā)生碰撞事故之前，AEBS自動緊急制動系統(tǒng)便會發(fā)出預警，并采取緊急制動措施避免一場可能發(fā)生的事故等等。保證行駛安全是智能化技術最重要的著眼點之一。[詳情]
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【河南省智造示范案例】 可口可樂在豫增加生產線 打造“智能工廠”
這條水線采用最新的互聯(lián)網數(shù)據采集系統(tǒng)，并實現(xiàn)設備全自動化運行，生產供應可口可樂旗下純悅及冰露兩大水品牌的瓶裝水。[詳情]
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【河南省智造示范案例】 MES系統(tǒng)工程項目打造森源“全數(shù)字化車間”
森源電氣“全數(shù)字化車間”MES系統(tǒng)工程項目從生產計劃可視化監(jiān)管、過程數(shù)據實時采集、無紙化圖紙管理、產線柔性調度等方面進行成套廠信息化建設，輔助車間進行生產管理，并為車間生產活動的持續(xù)改善提供有力的科學依據。[詳情]
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空調業(yè)或上演百年發(fā)展史上最大變革。海爾空調智能互聯(lián)鄭州工廠應用全球領先的智能設備和生產方式，是目前世界上最先進的空調工廠。最重要的是，在工業(yè)4.0促使大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉變的過程中，它顛覆了空調業(yè)百年制造邏輯，第一個實現(xiàn)了由“企業(yè)造空調”轉變?yōu)椤坝脩粼炜照{”，開啟了空調業(yè)的“人人自造”時代。[詳情]
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中國一拖集團有限公司的數(shù)字化工廠技術已經在一拖7個重大技改的智能化生產線或車間進行了規(guī)劃階段的物流仿真、可視化評審，為一拖制造技術進步提供了可靠支撐。[詳情]
