隨著計算機輔助設(shè)計應(yīng)用的發(fā)展，越來越多的企業(yè)應(yīng)用信息化軟件集成平臺，如PDM軟件，以便管理企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計工藝信息，從而實現(xiàn)企業(yè)信息的共享和有效利用。

　　對鈑金件而言，從設(shè)計到完成加工，其集成過程主要采用的軟件為繪圖軟件和數(shù)沖加工軟件。目前使用較多的Pro/E三維設(shè)計軟件以其良好的擴展性及前端對圖樣的檢入/檢出進行管理操作，已逐漸取代二維設(shè)計軟件。常用的數(shù)沖編程軟件有PROCAM、CncKad等，PROCAM能夠與二維繪圖軟件較好地銜接，但與三維模型無法集成；而CncKad自動編程軟件是一套完整的從設(shè)計到生產(chǎn)一體化的鈑金CAD+CAM自動編程軟件，可以與Pro/E軟件集成。

　　本文介紹了使用Pro/E三維設(shè)計軟件對鈑金件建模并展開，將展開的鈑金件導入CncKad數(shù)沖加工軟件中，加裝模具并生成數(shù)沖程序進行數(shù)沖加工的過程。

1 Pro/E三維鈑金展開

　　Pro/E軟件中鈑金件設(shè)計并展開的流程如圖1所示。首先，對鈑金件可以采用鈑金模塊進行設(shè)計，也可以進行實體設(shè)計后轉(zhuǎn)換成鈑金件，具體設(shè)計方法可以參照教程；其次，在鈑金模型外形設(shè)計完成后，以成形或平整狀態(tài)為模型，添加與鈑金件相關(guān)的特征，如薄壁、折彎、切割、沖孔、切口等；再次，創(chuàng)建折彎系數(shù)表，以表示制造過程中因折彎角度、折彎半徑而形成的折彎系數(shù)；最后，根據(jù)折彎系數(shù)表生成展開模型。

　　折彎許可中有折彎Y因子、K因子、折彎系數(shù)表3項可供選擇。展平模型時，可以設(shè)置Y因子或者K因子，或者選擇折彎系數(shù)表。Y因子或者K因子因鈑金材料、板厚的不同而不同，材料或板厚改動就需重新設(shè)置。

　　可以將同種材料、不同厚度的折彎信息寫入折彎系數(shù)表中，根據(jù)板厚T、Y因子、折彎半徑R和折彎角度α計算中性層長度L。這樣只需根據(jù)不同的鈑金材料，調(diào)用相應(yīng)的折彎系數(shù)表。

　　通常，Y因子與折彎系數(shù)λ相關(guān)，企業(yè)可以根據(jù)自身情況，總結(jié)出折彎系數(shù)λ，根據(jù)式2求得Y因子.

　　企業(yè)常用的材料有鋁板、鋼板、不銹鋼板等，可以計算出各種材料不同板厚的Y因子，帶入式2，將式2寫入折彎系數(shù)表程序并保存。

　　以1.5mm厚的鋁板鈑金件為例，如圖3a所示，在鈑金件模塊中建立好模型后，選擇“折彎許可”中的“折彎系數(shù)表”，調(diào)用之前保存名為a1的鋁板折彎系數(shù)表。

2 CncKad數(shù)沖加工

　　CncKad軟件使用在數(shù)沖加工中的主要功能有：1）自動再定位，當板料尺寸大于一定范圍時，可實現(xiàn)自動再定位；2）自動沖壓功能，通過選擇自動沖壓方式，CncKad軟件可以自動檢查網(wǎng)形、消除重復的線段、自動添加微連接、智能添加模具沖壓，并同時檢測各種沖壓報警；3）自動套裁功能，可以對多個零件實現(xiàn)自動優(yōu)化排樣，并能自動計算板料的利用率和顯示每個零件的信息。

　　Pro/E軟件與CncKad軟件集成后會出現(xiàn)在軟件Pro/E軟件的工具欄中，可以將展平模型導入CncKad中，采用其自動沖壓功能加裝模具。

　　對于多個不同的鈑金件展開后同時導入到CncKad軟件中的情況，可以使用自動套裁功能，在一整張原材料板上同時加工，最大限度地利用原材料。模具加裝完成后，可以生成NC文件和TXT文件，傳輸?shù)睫D(zhuǎn)塔沖床上進行數(shù)沖加工。

3 結(jié)語

　　在Pro/E軟件與CncKad軟件集成的環(huán)境下，鈑金件在Pro/E軟件中設(shè)計完成后，設(shè)置好折彎參數(shù)，展平導入到CncKad軟件中。簡單的零件可以直接自動加裝模具，復雜的零件則需要結(jié)合手動加裝模具，這樣極大地提高了鈑金件設(shè)計制造的效率。另外，對于翻邊孔、翻孔攻螺紋等特征，如何更簡便地在集成環(huán)境下執(zhí)行還需進一步的研究。