為滿足貼片封裝LED元件焊接時(shí)溫度的要求，設(shè)計(jì)了一種智能LED回流焊機(jī)溫控系統(tǒng)。硬件部分，用LPC2148和傳感器DSl8820為核心組成溫度測(cè)量及控制系統(tǒng)，再通過液晶顯示屏（128×64）將其所處的狀態(tài)及實(shí)時(shí)溫度曲線顯示出來(lái)。軟件部分，用嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)u C/oS.Ⅱ，搭建了一個(gè)任務(wù)管理平臺(tái)，可以克服傳統(tǒng)的采用前后臺(tái)控制和中斷響應(yīng)方式所難以很好解決的實(shí)時(shí)響應(yīng)差?？刂菩实偷娜秉c(diǎn)。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明該系統(tǒng)穩(wěn)定性好，可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單。

　　0引言

　　插件UD的耗材和人工成本高，嚴(yán)重影響了LED高效節(jié)能燈的推廣應(yīng)用；而貼片封裝LED元件更適合自動(dòng)化焊接，焊接時(shí)在大于其100。200倍的鋁基散熱片上，要求較低的焊接溫度，較好的散熱效果，現(xiàn)有的自動(dòng)回流焊機(jī)和焊接工藝不能滿足其要求，焊接設(shè)備不配套成為uD照明燈發(fā)展。推廣的瓶頸。

　　本文設(shè)計(jì)了一種基于ARM7的嵌入式u C/OS-II實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的LED回流焊機(jī)溫度控制系統(tǒng)。本產(chǎn)品能預(yù)設(shè)八條曲線，每一條曲線有五個(gè)段，每一段的加熱時(shí)間可改動(dòng)。用戶可根據(jù)焊料所需的加熱溫度和時(shí)間來(lái)從重新設(shè)置加熱曲線。本溫控系統(tǒng)的硬件、軟件設(shè)計(jì)如下。

　　1硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)

　　本系統(tǒng)選用Philips公司的AItM7（LPC2148）作為控制系統(tǒng)的核心處理器。本系統(tǒng)主要由MPU熱電偶測(cè)溫器件、放大元器件等組成。

　　LPC2148是這個(gè)溫控模塊的核心，按結(jié)構(gòu)可分為六個(gè)部分：溫度采集電路、人機(jī)交換電路、中央處理器電路、燈管控制、通信電路、存儲(chǔ)電路，為了防止通道干擾，5路A/D間隔使用，這樣就避免了通道切換時(shí)相鄰?fù)ǖ乐g的干擾；5路K型熱電偶采得的溫度信號(hào)值經(jīng)過低壓放大器27L2C放大，輸入到LPC2148的采樣模塊中；經(jīng)光耦隔離，由輸出控制電路控制5路固態(tài)繼電器，繼而控制加熱管的電流通斷比來(lái)完成；整個(gè)運(yùn)行過程有LCD屏全程顯示，操作人員通過鍵盤向該設(shè)備發(fā)送命令；LPC2148內(nèi)部嵌有USB設(shè)備控制器可用來(lái)完成與下位機(jī)的通信。

　　溫控模塊的硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

　　2部分硬件電路設(shè)計(jì)

　　2、1刪最小系統(tǒng)電路

　　本設(shè)計(jì)采用ARM7（LPC2 148）作為主控芯片，其優(yōu)點(diǎn)是處理速度快。性價(jià)比高。資源豐富并且工作穩(wěn)定可靠。圖2即是ARM的最小系統(tǒng)圖。

　　11.0592M的晶振和兩個(gè)20pF電容為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的工作頻率，然后再經(jīng)ARM內(nèi)部鎖相環(huán)倍頻使其工作頻率最大。

　　2、2電路供電單元

　　市電AC220V經(jīng)由變壓器Tl降壓為9V交流電，D5、D6、D7、D8組成全橋整流電路，將正弦波電壓轉(zhuǎn)換為單一方向的脈動(dòng)較大的電壓，再經(jīng)由濾波電容變換為脈動(dòng)較小。交流分量較少的直流電壓，作為穩(wěn)壓電路的輸入。LM2575與LMlll7構(gòu)成穩(wěn)壓電路，最終輸出5V、3.3V的穩(wěn)定電壓。通過10 u H電感將模擬電路與數(shù)字電路的電源和地隔離。

如圖3。

　　2、3溫度采集電路

　　溫度采集電路主要由廉價(jià)的k分度熱電偶和低壓運(yùn)放27L2低頻小信號(hào)放大器組成，熱電偶測(cè)得的信號(hào)經(jīng)檢波二極管D10濾除雜波，通過旋動(dòng)電位器可調(diào)整放大倍數(shù)，放大倍數(shù)為（R10+RB2）/R1l放大的信號(hào)經(jīng)ARM內(nèi)部AD轉(zhuǎn)換后ARM即可讀取對(duì)應(yīng)的數(shù)值，再經(jīng)進(jìn)一步的運(yùn)算即可得到所測(cè)環(huán)境溫度值。

圖4溫度采集電路。

　　2、4控制報(bào)警電路

　　在此電路中74HC245的作用是信號(hào)功率放大。

　　此設(shè)計(jì)的控制器件主要由固態(tài)繼電器組成，而為了增加控制器輸出的控制能力，特在控制器的端口處增加74HC245驅(qū)動(dòng)芯片。當(dāng)控制器檢測(cè)到實(shí)際溫度超出設(shè)置溫度20攝氏度以上或有其它以上情況，控制器對(duì)PO29和Po30輸出低電平，從而發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。電路如圖5所示。

　　3軟件設(shè)計(jì)

　　3、1嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)恤c/OS II

　　市面上的回流焊，一般是由高成本的LPC或單片機(jī)經(jīng)過簡(jiǎn)單的前。后臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行控制。本系統(tǒng)軟件部分用嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)u C/0S.II，搭建了一個(gè)任務(wù)管理平臺(tái)，通過實(shí)時(shí)內(nèi)核對(duì)多種任務(wù)進(jìn)行調(diào)度。管理，完成對(duì)LED回流焊機(jī)的溫度控制。采用u c/OS.II為基礎(chǔ)操作平臺(tái)的工業(yè)控制系統(tǒng)，可以克服傳統(tǒng)的采用前后臺(tái)控制和中斷響應(yīng)方式所難以很好解決的實(shí)時(shí)響應(yīng)差?？刂菩实偷娜秉c(diǎn)。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明本系統(tǒng)穩(wěn)定性好?？煽啃愿?。人機(jī)界面友好。

　　3、2溫控系統(tǒng)應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)

　　為了實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)的功能，需要具體編寫以下六種工作任務(wù)及流程圖。

　　（1）按鍵處理。此任務(wù)主要完成鍵盤掃描工作。用戶可以通過鍵盤對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，如改變運(yùn)行狀態(tài)。修改相關(guān)的參數(shù)等，系統(tǒng)必須做出及時(shí)的處理，因此在系統(tǒng)中把它的優(yōu)先級(jí)設(shè)為最高，一旦有鍵被按下，系統(tǒng)就能夠做出響應(yīng)完成相應(yīng)的功能。

　?。?）LCD顯示。此任務(wù)用于刷新LCD顯示的工作。模擬曲線。系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。各路的溫度值。錯(cuò)誤指示及其它各種信息需要及時(shí)地通知用戶，當(dāng)有關(guān)的信息發(fā)生改變時(shí)，需要調(diào)用此任務(wù)更新顯示。

　　（3）uSB通信。在設(shè)計(jì)中，通信任務(wù)~方面接收PC發(fā)來(lái)讀寫命令幀，對(duì)其進(jìn)行分析處理后，做出相應(yīng)的響應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)PC機(jī)對(duì)其進(jìn)行控制；另一方面也要把相關(guān)信息按要求組成相應(yīng)的幀，發(fā)送給PC機(jī)。

　?。?）控制運(yùn)算輸出。此任務(wù)是最重要的一環(huán)，當(dāng)任一路溫度轉(zhuǎn)換結(jié)束后，都會(huì)發(fā)信號(hào)給控制運(yùn)算處理任務(wù)進(jìn)行處理，控制運(yùn)算處理任務(wù)接到信號(hào)后，對(duì)信號(hào)分析之后，對(duì)要處理的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行轉(zhuǎn)換查表等處理，算出實(shí)際溫度值，一方面調(diào)用基于時(shí)間最優(yōu)的PID控制算法加以決策處理，發(fā)信號(hào)給輸出任務(wù)加以控制，另一方面也發(fā)信號(hào)給LCD顯示任務(wù)更新顯示。進(jìn)而對(duì)各路繼電器進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。根據(jù)控制運(yùn)算任務(wù)決策結(jié)果，負(fù)責(zé)各繼電器占空比的調(diào)節(jié)。

　?。?）信號(hào)的采集處理。此任務(wù)采用定時(shí)方式對(duì)各路溫度信號(hào)進(jìn)行采集，負(fù)責(zé)通道的選擇，對(duì)27L2轉(zhuǎn)換結(jié)果進(jìn)行讀取。根據(jù)設(shè)定，取轉(zhuǎn)換結(jié)果的前16位，用一個(gè)無(wú)符號(hào)整數(shù)進(jìn)行保存，然后存于溫度存儲(chǔ)區(qū)。并發(fā)信號(hào)給控制運(yùn)算任務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

　?。?）數(shù)據(jù)讀寫存儲(chǔ)。該段程序完成對(duì)數(shù)據(jù)的保存與讀寫。當(dāng)用戶需要根據(jù)特定錫膏和PCB板重新設(shè)定曲線時(shí)，需要調(diào)用該程序?qū)⒁４娴臄?shù)據(jù)寫入CATl025當(dāng)調(diào)用用戶自定義回流焊曲線時(shí)，再將保存的數(shù)據(jù)從CATl025中讀取。

　　4溫度測(cè)試實(shí)驗(yàn)

　　溫度測(cè)試儀用于測(cè)試回流爐爐溫曲線，即焊點(diǎn)溫度和加熱時(shí)間的關(guān)系曲線。通過測(cè)試，考察設(shè)定溫度是否符合焊接要求，達(dá)到參數(shù)最佳設(shè)定的目的。

　　衡量回流爐質(zhì)量?jī)?yōu)劣最重要的兩個(gè)指標(biāo)是加熱精度和均勻穩(wěn)定性。通過橫向溫度均勻性試驗(yàn)證明，爐溫橫向均勻性誤差不超5℃。實(shí)際測(cè)量曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線的比較反映了加熱精度滿足要求。

　　5結(jié)束語(yǔ)

　　本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了下面三方面的功能：1）采用智能受控水平熱風(fēng)加智能受控快速紅外線，徹底滿足貼片封裝LED所要求的較低的焊接溫度要求；2）采用刪作為主控芯片，將現(xiàn)在普遍使用的多段式回流焊機(jī)，設(shè)計(jì)成連續(xù)按標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線焊接LED發(fā)光燈，控溫準(zhǔn)確、高效、可靠、熱沖擊小、壽命長(zhǎng)；3）高性價(jià)比、高可靠性、低功率，生產(chǎn)成本比同類產(chǎn)品降低60%操作界面友好。維護(hù)簡(jiǎn)單。