“三聚氰胺”事件給國產奶粉行業(yè)帶來重創(chuàng)，據統(tǒng)計，在發(fā)生這一事件后，國產奶粉的市場占有率由65%下跌至30%及以下，消費者為了吃得安心紛紛選擇海外品牌的奶粉。
 
　　經過十年對產品質量的嚴格管控及企業(yè)的技術創(chuàng)新，國產奶粉品牌逐漸復興，日前在美國紐約舉行的2018年度國際質量峰會(IQS)上，君樂寶乳業(yè)獲獎，此次獲獎顯示出國產奶粉的質量日益得到認可。國產奶粉的復興來源于質量安全有保證，要做到這一點，生產的三個環(huán)節(jié)——奶源的收集及運輸、配方的研發(fā)、生產加工缺一不可，其中比較重要的是奶源的收集及運輸、生產加工這兩個環(huán)節(jié)。
 

 
　　奶源收集、運輸智能化
 
　　在收集奶源這一環(huán)節(jié)，國內乳企已實機械化，擠奶設備一般由擠奶脈動系統(tǒng)、擠奶杯組、牛奶收集系統(tǒng)構成，還可以配置棚架、清洗、計量、管路、去杯、趕牛、冷卻系統(tǒng)。利用機械設備擠奶不僅可以優(yōu)化勞動、保護奶牛、降低乳房炎發(fā)病率、減少擠奶器橡膠內襯的滑落、更重要的是使牛奶免受污染、減少牛奶的營養(yǎng)損失。
 
　　奶源的運輸過程中也少不了監(jiān)控，像伊利有TMS運輸管理系統(tǒng)，運用了GPS全球定位技術，不僅能夠監(jiān)控車輛的行駛軌跡，還能利用兩個溫感探頭實時將車輛溫度情況反饋至后臺，防止意外情況發(fā)生。
 
　　以我國規(guī)模較大的牛奶供應基地——現(xiàn)代牧業(yè)為例，它是蒙牛乳業(yè)的高品質奶源供應商。現(xiàn)代牧業(yè)牧場的生產模式創(chuàng)新采用了“種養(yǎng)一體化”，將現(xiàn)代化的加工廠建在規(guī)?；哪翀鲋校瑢崿F(xiàn)了從牧場擠奶到加工廠加工不超過2小時，使得全產業(yè)鏈，各個生產環(huán)節(jié)無縫銜接，降低食品安全、防疫安全、環(huán)境安全的潛在風險。
 
　　生產加工機械化
 
　　我國乳品行業(yè)著重把控的正是生產加工環(huán)節(jié)，很多品牌企業(yè)建立起基本實現(xiàn)自動化的生產車間，并且自主研發(fā)追溯系統(tǒng)、監(jiān)管系統(tǒng)等，完善生產鏈，保證產品的質量安全。
 
　　在生產環(huán)節(jié)中，微生物污染是一個重難點，尚未包裝的奶粉會不可避免地接觸到車間空氣，若空氣中含有大量微生物，它們會附著在奶粉產品表面，污染奶粉，引發(fā)乳制品安全質量問題。對此，可以采用動態(tài)空氣殺菌技術以及動態(tài)空氣消毒機來改善車間的空氣質量。動態(tài)空氣消毒機也叫作動態(tài)空氣殺菌機，近年來，這一設備已廣泛用于烘焙食品、奶粉、酸奶、牛奶、水產制品、豆制品、醬腌菜等食品生產企業(yè)，應用的場所包括食品企業(yè)的倉庫儲藏、加工、冷卻、包裝等車間。
 
　　為確保產品質量，很多品牌紛紛加強設備的創(chuàng)新升級，貝因美引進專為嬰幼兒奶粉生產設計的全效奶濃縮器等生產設備，配備氣相色譜儀、液相色譜儀、原子吸收儀、離子色譜儀等與生產能力相匹配的檢驗設備。
 
　　機械化、智能化助力國產奶粉復興
 
　　伊利在全國的所有工廠都實現(xiàn)了智能化布局，實現(xiàn)從原奶到成品全流程的自動化、智能化。有機械人碼垛機、智能化倉儲的無人駕駛小車、MES反追蹤系統(tǒng)等。
 
　　飛鶴公司也上線了“可視化全產業(yè)鏈”，通過預置的遠程攝像頭將生產的各個環(huán)節(jié)播放給消費者觀看。這是一次對消費者服務模式的多元化和食品安全數(shù)字化內控體系的探索。
 
　　國產奶粉的復興已經成為一種趨勢，據行業(yè)數(shù)據顯示，2017年國產奶粉開始全面突圍，全年總體增長8%。從以上分析可以看出，國產奶粉能重新獲得消費者的認可是因為它堅持創(chuàng)新，嚴格監(jiān)管生產環(huán)節(jié)，保證產品質量安全。
 
　　在智能化機械設備的幫助下，國產奶粉的生產不斷進步，消費者有目共睹。但是革命尚未成功，國產品牌要想奪回奶粉市場的霸主地位，千萬不能放松對質量安全的把控，堅持打好安全牌，堅持創(chuàng)新技術、升級服務。