隨著工業(yè)4.0、中國制造2025概念的普及，越來越多的小型工廠也想導入生產管理軟件（MES），一方面是來自客戶的要求，另一方面小型工廠自身也越來越意識到生產信息化的重要性。

　　但動輒十幾萬甚至上百萬元的MES系統(tǒng)，卻把小型工廠擋在了生產信息化的大門外；即使導入了MES系統(tǒng)，后續(xù)的維護、升級成本也很難承擔。另一方面，MES系統(tǒng)功能復雜也是困擾小型工廠導入MES系統(tǒng)的主要問題。

　　那么，什么樣的MES系統(tǒng)和服務能夠滿足小型工廠呢？

　　首先，價格要低

　　以我們接觸過的小型工廠為例（我們指200人以下），通常軟件及服務預算費用不超過5萬。

　　其次，功能干練

　　“復雜的功能我們用不起來！”，這是我們從小型工廠那里聽到最多的話。對于小型工廠，人員層次和管理規(guī)范等因素決定著大而全的系統(tǒng)功能注定無法推廣使用。所以MES系統(tǒng)功能一定要干練，管到點上即可，且操作方便易上手，用盡可能少的數據收集動作產生盡可能多的信息內容，使生產過程透明化，從而輔助生產管理。

　　對于工廠管理而言，不論工廠大與小，管理的內妊剔非就是人、機、料、法、環(huán)、測。大工廠可以通過MES管控規(guī)范到每個工作細節(jié)，小工廠除了管控關鍵點，則需要更多的靈活性。

　　對于小型工廠，人、機、法、環(huán)、測中的“環(huán)”對信息化需求沒有那么強烈，那么，如何通過MES系統(tǒng)進行簡單的條碼打印及掃描，實現人、機、料、法、測（5M）的管控呢？

　　人（Man）

　　實現實時的作業(yè)人員產能、品質統(tǒng)計；

　　工序作業(yè)權限管控。

　　機（Machine）

　　實現實時的設備產能、稼動統(tǒng)計及設備防錯。

　　料（Material）

　　實現物料防錯防呆、通過物料追溯產品、通過產品追溯所用物料，進而追溯到物料供應商信息。

　　法（Method）

　　使車間生產過程嚴格按照定義的生產工藝流程進行；

　　實時進行品質控管（重工、扣留）；

　　生產排程簡單管控。

　　測（Measure）

　　測試、維修數據快速且規(guī)范錄入，方便后續(xù)統(tǒng)計分析。

　　除了以上管控和統(tǒng)計內容，通過簡單的條碼掃描還可以產生實時的生產排程達成狀況、在制品分布狀況、良率統(tǒng)計分析及車間工序產能統(tǒng)計等等。

　　小型工廠的顧慮：

　　往往沒有專職的IT人員，需要提供全方位的IT服務，例如：服務器優(yōu)化、異常處理、定期培訓等；

　　不同時期會有不同的需求及產品功能升級。