百米井下工作面，快速掘進、記憶割煤、智能采煤；選運裝煤流系統(tǒng)，無人值守、自動預(yù)警、高效運轉(zhuǎn)；地面生產(chǎn)指揮中心，一鍵啟停、遠程控制、聯(lián)調(diào)聯(lián)動……處處是忙而有序的生產(chǎn)景象，一場能源保供攻堅戰(zhàn)在中煤集團大屯公司（以下簡稱“大屯公司”）奮戰(zhàn)正酣。

面對當(dāng)前能源供應(yīng)持續(xù)偏緊、煤炭保供壓力不斷加大的嚴峻形勢，大屯公司聚焦煤炭開采主責(zé)主業(yè)，以智能開采、系統(tǒng)優(yōu)化、科技保安為抓手，加速推進智能化煤礦建設(shè)，在保障安全的前提下科學(xué)高效地組織生產(chǎn)，全力以赴增產(chǎn)保供。

遠程遙控綜掘機“指哪打哪”

“真來勁！像操作大玩具一樣，動動手指頭，就把巷道給掘了。”在姚橋煤礦井下集控室里，綜掘機司機武士新正輕輕推動操作桿，只見屏幕上150米開外的綜掘機立刻根據(jù)指令“指哪打哪”，自行開到迎頭，找準角度，沿斷面成型軌跡進行截割。

這樣的場景正在姚橋煤礦井多個采區(qū)上演，巷道掘進實現(xiàn)了遠距離“可視化”遙控作業(yè)。通過監(jiān)控攝像頭和紅外攝像頭，傳感器和傳輸基站等設(shè)備，將綜掘機實時工作畫面?zhèn)髦辆潞偷孛婕刂行?，依?jù)綜掘機司機預(yù)設(shè)的軌跡定位截割，做到高標(biāo)準的一次成巷、不留尾工。并且，截割區(qū)域采用紅外技術(shù)人體活動檢預(yù)警系統(tǒng)，當(dāng)綜掘機啟動及工作人員誤入截割區(qū)域時，會采取預(yù)警、停機操作，避免人員傷害，提高了綜掘機的安全水平。

“與普通綜掘工作面相比，智能化掘進快速、安全，提高了迎頭施工人員的安全系數(shù)和工作效率，降低了作業(yè)人員的勞動強度。”姚橋煤礦生產(chǎn)技術(shù)科掘進主任工程師王念雷介紹。

智能掘進系統(tǒng)在大屯公司不斷升級?！皫r巷掘進快速生產(chǎn)線，可以施工兩個鉆眼同時作業(yè)，過去6人的操作，現(xiàn)在3人就可以完成了，提高了工作效率，而且改變了過去耙裝機鋼絲繩繩道容易傷人的不安全狀況?！毙烨f煤礦掘進五隊隊長劉軍說。該隊投入使用了巖巷生產(chǎn)線以來，巖巷月進尺從原來的60米提高到如今的120米，創(chuàng)近年來礦巖巷單進最好水平。

智采實現(xiàn)“坐在地面采煤”

“經(jīng)過我們反復(fù)測試，只要一鍵啟動，采煤機就可以根據(jù)設(shè)置的參數(shù)自動割煤，工人只要根據(jù)煤壁構(gòu)造調(diào)整割煤機高度就行，特別省事?！币蛎旱V采煤三隊黨支部書記楊軻邊演示邊介紹。

在姚橋煤礦采煤三隊7260工作面，采煤機割煤、支架移架、刮板輸送機推溜等采煤動作全部自動完成，在煤炭生產(chǎn)上已不再需要人員直接接觸，礦工們只要坐在工作面外口處的集中控制室，盯著大屏幕動動手指，就可以控制割煤機精準割煤。

“干煤礦給人的感覺一直是傻大笨粗，如果說遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，像管理生產(chǎn)車間一樣，看看電腦，按按鼠標(biāo)，就可以操縱煤機嘩嘩出煤，你說給人家聽，人家會說你是在做夢。但是這個夢想通過智慧礦山建設(shè)已經(jīng)輕松實現(xiàn)了。”楊軻說。

姚橋煤礦智能化工作面實現(xiàn)了設(shè)備自動控制為主，遠程干預(yù)為輔，液壓支架自動跟隨煤機作業(yè)及綜采設(shè)備自動監(jiān)測為主，視頻監(jiān)控為輔的智能化生產(chǎn)新模式，突破了關(guān)鍵性技術(shù)難題，三角區(qū)域煤機記憶截割自動化率達到70-80%，自動化回采率達到了93%以上，均處于全國領(lǐng)先水平。這只是大屯公司“智慧礦山”建設(shè)的一個縮影。

“更安全了，更干凈了。”采煤三隊職工對此感觸頗深。與傳統(tǒng)開采模式相比，智能開采將職工從危險性較高的采煤工作面轉(zhuǎn)移到安全環(huán)境較好的順槽監(jiān)控中心和地面遠控中心，單班作業(yè)人數(shù)減少一半，自智能工作面開采以來，采煤三隊安全生產(chǎn)保持了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

智能化建設(shè)按下“快捷鍵”

“副井電控系統(tǒng)改造完畢并投入運行后，提升工藝控制更加科學(xué)合理，應(yīng)對突發(fā)狀況的能力顯著提升，系統(tǒng)維護更加簡便，設(shè)備操作更加得心應(yīng)手，系統(tǒng)自動化水平得到了全面提升?！碧峒案本嵘龣C電控改造工程，徐莊煤礦機電科科長楊國云侃侃而談。

在智能化管理的道路上，徐莊煤礦不斷進行新的嘗試。通過“30千克/米整體道岔的改造與應(yīng)用”對道岔材料及加工工藝進行了改造，安裝效率提高3倍以上；采煤工作面下出口使用端頭支架支護，兩道超前段臥底使用臥底機、鏟車等設(shè)備，每班減少用工5至8人；Ⅱ⑶、Ⅱ⑴等采區(qū)使用了單軌吊，實現(xiàn)了一站式運輸，減少了人員、提高了效率、確保了安全……科技創(chuàng)新讓煤礦具有了智能化，智能化讓礦山更具更安全、更高效。

除了本部煤礦外，大屯公司所屬新疆天山公司106煤礦同樣是全力以赴保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)。掘進工作面推廣應(yīng)用掘錨一體機、機載臨時支護、皮帶集控系統(tǒng)等先進設(shè)備，提高可靠性；采煤工作面實現(xiàn)了采、運、回的智慧化生產(chǎn)，煤流智能化升級改造，實現(xiàn)遠程操控和無人值守；視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)采掘工作面監(jiān)視監(jiān)控一體化，提高了礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的保障能力……通過推進礦井建設(shè)，實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。