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微波技術(shù)在食品中的應(yīng)用

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，微波技術(shù)在食品干燥中的應(yīng)用越來越廣泛。這是由于微波干燥方法與其他干燥方法相比具有以下一系列的優(yōu)點。微波干燥的特點是：加熱干燥時間比較短；在物料合適的條件下對食品的加熱比較均勻；[詳情]

CAXA軟件在硯臺創(chuàng)新設(shè)計中的應(yīng)用

文章闡述了用CAXA制造工程師(以下簡稱CAXA-ME)2013和CAXA線切割XP軟件制作硯臺的過程。CAXA軟件具有集成數(shù)據(jù)接口、幾何造型、加工軌跡生成、加工過程仿真檢驗和數(shù)控加工代碼生成等一整套面向復(fù)雜零件和模具的數(shù)控編程功能。首先，利用該功能，對設(shè)計有深刻寓意的足形硯臺進(jìn)行加工，但是，CAXA-ME不能接受掃描出的圖形文件，因而使用CAXA線切割XP的位圖矢量化功能，將該文件進(jìn)行矢量化處理，處理好格式轉(zhuǎn)換后，再導(dǎo)入到CAXA-ME中；然后，利用CAXA-ME的浮雕功能，進(jìn)行彌勒佛圖像雕刻，增加了該設(shè)計的藝術(shù)性；最后，分別將修改好的NC程序?qū)?/span>[詳情]

數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償?shù)挠嘘P(guān)問題

刀具半徑補償是數(shù)控銑削加工中的常用功能，本文就數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?、刀具半徑補償量的指定和計算方法、刀具半徑補償功能的應(yīng)用等進(jìn)行了介紹。 [詳情]

數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng)

自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的重要組成部分。本文分析了自動換刀系統(tǒng)的原理, 介紹了采用PLC對其進(jìn)行控制的方法。[詳情]

RS-485網(wǎng)絡(luò)在數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)中應(yīng)用

RS-485網(wǎng)絡(luò)是一種能提高抗干擾能力、適合遠(yuǎn)距離傳輸?shù)拇型ㄐ欧绞?，在電力系統(tǒng)及工業(yè)自動化中有廣泛應(yīng)用。詳細(xì)介紹了利用RS-485網(wǎng)絡(luò)建立計算機與數(shù)控機床通信聯(lián)網(wǎng)方案，同時給出RS-485/RS-232接口轉(zhuǎn)換器設(shè)計及利用C++ Builder實現(xiàn)串行通信軟件設(shè)計方法，可為電力系統(tǒng)自動化設(shè)備中的串行通信提供參考。 [詳情]

數(shù)控加工中刀具射頻識別技術(shù)的實現(xiàn)

文章詳細(xì)介紹了射頻識別技術(shù)在數(shù)控加工中刀具識別的應(yīng)用。首先介紹了整個系統(tǒng)的硬件構(gòu)架,其中主要包含兩個接口:工控機與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統(tǒng)的軟件實現(xiàn)里,給出了工控機與射頻讀寫模塊間實現(xiàn)通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實現(xiàn)通常由其生產(chǎn)廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協(xié)議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲結(jié)構(gòu)以及它如何支持該協(xié)議從而實現(xiàn)與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現(xiàn)場的刀具信息在整[詳情]

基于PCI總線運動控制卡的開放式圓柱凸輪數(shù)控加工系統(tǒng)的開發(fā)

基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)是目前發(fā)展的方向,傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)(NC) 已經(jīng)逐漸被開放式數(shù)控系統(tǒng)所替代。文章通過對數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢以及圓柱凸輪加工方法、輪廓軌跡創(chuàng)成原理的介紹,給出了一種運行在PC 機上、基于PCI 總線運動控制卡、用VC ++ 6. 0 語言開發(fā)的開放式圓柱凸輪數(shù)控加工系統(tǒng)。并詳細(xì)闡述了該數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成與原理,對軟件系統(tǒng)中的各個功能模塊進(jìn)行了詳細(xì)的分析論述。 [詳情]

三維型面造型和數(shù)控加工

在模具制造中，三維型面的加工一直是一個難點。在傳統(tǒng)的加工中，三維型面一直采用大量的研修來實現(xiàn)，這樣就必然影響模具的質(zhì)量和加工效率。如果能將型面三維造型和數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合，就能夠大大提高工作效率和模具質(zhì)量。 [詳情]

柔性制造系統(tǒng)數(shù)控單元的調(diào)度方法

柔性制造系統(tǒng)(FMS)的數(shù)控單元層調(diào)度，按先到先加工、最短時間規(guī)劃(STP)和最小松弛度(LLD)生產(chǎn)調(diào)度原則對計劃進(jìn)行排序。通過工藝信息獲得完成該條計劃的資源和設(shè)備類型，計算該型設(shè)備的現(xiàn)有負(fù)荷，將計劃指定到負(fù)荷最小設(shè)備上。每增加一條計劃要重新計算設(shè)備負(fù)荷，直到安排完所有設(shè)備的月執(zhí)行計劃止。 [詳情]

Windows環(huán)境下數(shù)控軟件實時控制的實現(xiàn)

本文探討了在Windows 環(huán)境下精確時間實現(xiàn)數(shù)控軟件實時控制的方法，并以實現(xiàn)M0I 功能為例，介紹了在VisuaIC + + 中用多線程和事件同步的方法解決實時控制中存在的問題。 [詳情]

三菱形磨床開放式數(shù)控軟件開發(fā)研究

本文針對傳統(tǒng)三菱形磨床數(shù)控系統(tǒng)專用化和不易擴展等缺點。提出一種基于"口C(工控機)+TRIO運動控制器”硬件平臺的開方式數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計方案。采用前后臺型軟件設(shè)計思想。開發(fā)管理層程序和控制層程序，并詳細(xì)闡述控制層三菱形曲線插補模塊、控制器多任務(wù)模塊、內(nèi)嵌式PLC模塊軟件設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)與實現(xiàn)方法。實踐證明，所開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)在三菱形磨床上運行穩(wěn)定可靠。在實際應(yīng)用中具有重要意義。 [詳情]

PLC控制設(shè)計在數(shù)控工作臺中的應(yīng)用研究

PLC作為信息科技革命與工業(yè)化觸合的產(chǎn)物，在工業(yè)環(huán)晚中的使用已經(jīng)得到認(rèn)可和推崇。PLC拉制設(shè)計在不司的工生生產(chǎn)中有著不同的應(yīng)用，本文的主要內(nèi)容魷足時PLC拉側(cè)設(shè)計在毅控二作臺中的使月進(jìn)行分析和探討。 [詳情]

基于Windows 2000下開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)

基于PC機和Windows操作系統(tǒng)的開放式數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控技術(shù)的大勢所趨。文章首先介紹了數(shù)控機床的發(fā)展歷程,并分析傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)不足和基于PC的開放式數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點的基礎(chǔ)上,論述了基于Windows2000 操作系統(tǒng)下,開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的研究和開發(fā)過程。重點闡述了在Microsoft Visual C ++ 下系統(tǒng)人機交互界面的設(shè)計、工控PC 機控制運動控制卡的接口軟件模塊、PC機與主軸控制變頻器的RS485 串行口通訊軟件模塊的的編寫,同時給出了主要程序代碼。該數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)在調(diào)試之中,并且達(dá)到了預(yù)期的加工精度和效果。 [詳情]

機床數(shù)控軟件化結(jié)構(gòu)體系

本文提出了一種新的機床數(shù)控軟件化的體系結(jié)構(gòu)及其相關(guān)技術(shù)．該結(jié)構(gòu)體系將數(shù)控機床運動控制與工藝性能控制分離，分別由兩個基于PC的控制器控制，其軟件具有獨立于硬件的性質(zhì)，而且運動控制的軟件是通用的給出了該結(jié)構(gòu)體系下通用的數(shù)控機床運動控制基本軟件模塊．工藝性能控制 一種玫瑰線銑削加工為例．表明在本技術(shù)支持下，機床數(shù)控具有獨立于具體硬件的軟件化結(jié)構(gòu)體系。本技術(shù)將直接支持工藝性能完全不同的機械制造設(shè)備的開發(fā)，如可 用于銑床、車床等通用金屬切削機床的數(shù)控化，也可以用于開發(fā)齒輪和復(fù)雜曲面加工的專用數(shù)控設(shè)備，還可支[詳情]

【12月-北京】西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓(xùn)班通知！

智匯工業(yè)聯(lián)合ITPT教育工程將分期舉辦“西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓(xùn)班”，第1期：2017年10月21日-10月25日； 第2期：2017年11月18日-11月22日；第3期：2017年12月16日-12月20日。[詳情]